A：

不建议简单反复复位继续运行，应先查明电机过热原因。

重点检查：

• 实际载荷是否过大

• 启动是否过于频繁

• 三相电流是否平衡

• 电流是否超过电机额定值

• 环境温度

• 散热条件

• 电机和制动机构状态

排除故障后再恢复使用。

A：

应停止带载运行。

新钢丝绳投入使用时，可以使用约额定载荷10%的载荷，在整个起升高度范围内运行5～10次，使钢丝绳逐步稳定。

如果已经发生明显扭转或缠绕，应在无负载状态下由专业人员释放钢丝绳应力。

A：

常见原因包括：

• 钢丝绳润滑不足

• 工作环境粉尘或杂质较多

• 钢丝绳表面存在固体附着物

• 滑轮发生过度磨损

• 使用工况比较恶劣

应定期清洁和润滑钢丝绳，同时检查滑轮和导绳器状态。

A：

如果起升电机出现明显的间歇性噪音或剧烈振动，可以检查电源相序。

如果小车运行时出现异常噪音或振动，应重点检查：

• 轨道安装

• 车轮运行状态

• 小车安装状态

• 电机和传动机构

在没有查明异常原因之前，不建议继续使用设备。

A：

常见原因是制动器间隙发生变化。

应检查制动间隙以及制动盘磨损状态，并根据相应型号的技术要求进行调整。

制动系统属于安全关键部件，相关检查和调整应由合格维修人员完成。

A：

常见原因包括：

• 手电门按钮故障

• 控制线路故障

• 起升限位器被触发

• 接触器故障

需要结合电气线路和限位器状态逐项检查。

A：

可能与以下问题有关：

• 主电源接线异常

• 接触器故障

• 制动器没有正常打开

出现这种情况时不应反复通电尝试，因为异常运行可能造成电机损坏。

A：

首先应检查：

• 主电源电压

• 电源接线

• 保险丝

• 手电门按钮

• 控制线路

• 接触器

• 制动器

如果无法确认原因，应停止继续操作并联系专业技术人员。

A：

常见原因包括：

• 主电源没有供电

• 集电器或电源线路异常

• 急停按钮处于停止状态

• 接触器异常

• 起升限位器被触发

• 主电源相序异常

处理任何故障之前，应先切断供电电源，并由合格技术人员进行检查。